吸卡包装是现在比较流行的包装，因为价格低廉、外观漂亮、可保护商品，受到越来越多行业欢迎。那么吸卡包装是如何从设计到成品生产出来的呢？

接触一款新的吸卡包装，首先需要的是为客户报价。影响吸卡包装制品的价格一般有几个因素，吸卡包装的尺寸、成型结构、片材类型、片材厚度、颜色以及工艺和数量。数量是一个比较关键的因素。

    设计：客户对于报价基本认可后，会将吸卡包装要求、实物或是吸卡包装样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸卡包装的平面设计图。 

    打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。

    生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。

    冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品。